自動接插件機是一種用于電線加工過程的高科技設備。自動端子機的主要功能是將金屬頭壓在電線的兩端，然后導電，使電線連接更加方便。自動端子機可以穩定地將兩根電線連接在一起，無需焊接，可以在需要移除時直接拉出，還能夠長時間使用和多次插入，是電線連接的有力工具。那么在自動端子機的運行過程中，遇到軸承過熱是什么原因？下面來讓我們一起去了解下：

　　1、滾動軸承蓋和軸相互摩擦。因為在組裝自動端子機機時，軸的中心軸線和它所推動的機械設備的軸線不在同一條線上，或者滾動軸是由不準確的生產和加工引起的。軸承蓋的內圓偏心，導致滾動軸承蓋和軸之間產生摩擦。輕者滾動軸承發熱，嚴重時會冒煙，大中型高速電機摩擦處會迅速變紅。這時應該先關機，否則會使自動端子機燒壞。

　　2、如果傳動帶太緊，或者自動端子機和從動機械設備的軸心不在同一條平行線上，即不同的中心，滾動軸承負荷肯定會增加并變熱。

　　3、鋼球滾動軸承內外圈不平衡均，是發熱的原因之一。自動端子機的內環和外環不平衡均，或者它們被加工。由于自動端子機的電機軸和軸承端蓋是分開制造的，有時兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不同軸(即中心線不在同一條線上)。裝配工藝差，軸承端蓋螺栓緊固不均衡，止口有灰塵和污垢等。也會使內環和外環不平衡均。如果軸承的內圈和外圈不平衡均，鋼球和內圈和外圈會被刮傷，導致滑動摩擦變大并升溫。如果沒有其他原因，請重新安裝機器口以去除污漬，并按對角線順序逐個擰緊螺釘，生產中時產生的一點誤差值可以通過逐步自動調整來改善。

　　4、自動端子機上油脂過多或過少也是發熱的原因。滾動軸承長期使用是安全的。內部結構中的潤滑脂日益減少，導致潤滑油不足和滑動摩擦損失增加，從而加熱滾動軸承。長期少油運轉會導致滾動軸承損壞。過多的油或過厚的油也會導致滾動軸承過熱。潤滑脂中混有硬顆粒和雜質，滾動軸承未完全清洗干凈，或用污油清洗滾動軸承，在滾動軸承中留下沙粒和鐵屑，都是增加滾動軸承的機械設備摩擦，加熱滾動軸承，軸承容易因雜質的影響而損壞。

　　上述所講解的就是自主端子排機運行時軸承過熱的原因，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于自動端子機的相關信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行咨詢，我們將竭誠為您提供優質的服務！